Impianti · Mārupe, Lettonia · Unione Europea
Il Suo integratore è prodotto su macchinari farmaceutici
IMA, Uhlmann e Cremer. Cinque macchine, ciascuna indicata qui con il proprio modello e i dati pubblicati dal produttore, così può verificarle tutte prima di parlare con noi.
da 4 settimane
dall’ordine e brief alla spedizione
100.000
capsule all’ora — IMA PRACTICA 100
250 / min
blister, massimo dichiarato — Uhlmann B 1240
55 / min
flaconi contati e riempiti — Cremer CF 1220
Il nostro stabilimento
I macchinari che usiamo per produrre e confezionare il Suo prodotto
Pharma Manufacture produce e confeziona integratori alimentari in uno stabilimento certificato GMP, ISO 22000 e HACCP a Mārupe, Lettonia, Unione Europea, registrato anche presso la FDA statunitense. Le compresse vengono compresse su una pressa rotativa IMA PREXIMA 300, le capsule vengono riempite su una capsulatrice IMA PRACTICA 100, i blister vengono realizzati su un Uhlmann B 1240, i flaconi vengono contati e riempiti su un Cremer CF 1220, e le confezioni finite vengono chiuse su un’astucciatrice IMA IC 150. Compresse, capsule dure, softgel e polveri sono tutti prodotti in sito.
Quando affida il Suo marchio a un produttore conto terzi, lo affida anche alle sue macchine. Ecco quindi le nostre, con nome e con i dati pubblicati dai rispettivi produttori. Tutte e cinque sono costruite da IMA in Italia, Uhlmann in Germania e Cremer nei Paesi Bassi.
Una compressa o una capsula viene prodotta, messa in blister o imbottigliata e imballata senza mai lasciare il sito. Verifichi i dati qui sotto rispetto al Suo prodotto, poi ci comunichi il formato e Glielo confermeremo.
La linea in breve
Le macchine attraverso cui passa il Suo prodotto
| Macchina | Costruita da | Cosa fa | Capacità nominale o intervallo di formato |
|---|---|---|---|
| IMA PREXIMA 300 | IMA Active, Italia | Compressione compresse | Fino a 396.000 compresse/ora |
| IMA PRACTICA 100 | IMA Active, Italia | Riempimento capsule dure | 100.000 capsule/ora |
| Uhlmann B 1240 | Uhlmann Pac-Systeme, Germania | Formatura, riempimento e sigillatura blister | Fino a 250 blister/minuto |
| Cremer CF 1220 | Cremer, Paesi Bassi — Uhlmann Group | Conteggio e riempimento flaconi | 55 flaconi/minuto |
| IMA IC 150 | IMA, Italia | Astucciamento | Astucci da 28 × 12 × 55 a 92 × 60 × 190 mm |
Queste sono le macchine attraverso cui passa una compressa o una capsula, dalla polvere alla confezione imballata. Attorno a esse lo stabilimento gestisce un reparto di setacciatura e miscelazione, un complesso di magazzini e un proprio laboratorio, dove le materie prime e ogni lotto finito vengono testati prima della spedizione.
Compressione
Pressa rotativa IMA PREXIMA 300
La PREXIMA 300 è una pressa rotativa a lato singolo di IMA Active, la divisione forme solide di I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A. a Ozzano dell’Emilia, vicino Bologna, Italia. Comprime polvere o granulato in compresse finite, applicando una pre-compressione prima della compressione principale, il che mantiene costanti peso e durezza della compressa lungo tutta la produzione.
La pressa è costruita per le compresse in senso ampio, non solo quelle rotonde standard: compresse effervescenti, minicompresse, compresse orodispersibili e compresse a matrice rientrano tutte nel suo range. Un dettaglio costruttivo conta in particolare quando il prodotto è un integratore alimentare: la lubrificazione dei punzoni superiori è progettata in modo che nessun olio goccioli nella zona di prodotto. La macchina funziona inoltre al di sotto dei 75 dB.
La resa dipende dal formato della compressa e dall’utensileria
Una pressa per compresse non ha un’unica velocità. La resa è determinata dalla combinazione di torretta e utensileria, non solo dal diametro della compressa, ed è per questo che i dati qui sotto non seguono una linea retta. Questi sono i valori nominali dichiarati dal produttore per la PREXIMA 300:
| Diametro compressa | Utensileria | Resa nominale |
|---|---|---|
| 25 mm | EU-D / TSM-D / EU-441 | 194.400 compresse/ora |
| 19 mm | segmenti EU-B / TSM-B | 302.400 compresse/ora |
| 16 mm | stampi EU / TSM-B, B | 237.600 compresse/ora |
| 13 mm | stampi EU / TSM-B, BB | 295.200 compresse/ora |
| 11 mm | stampi EU / TSM-B, BBS | 295.200 compresse/ora |
| 11 mm | IMA 8 | 396.000 compresse/ora |
Dati tecnici IMA PREXIMA 300
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Produttore | IMA Active, divisione di I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Ozzano dell’Emilia (Bologna), Italia |
| Tipo | Pressa rotativa a lato singolo |
| Applicazione | Compresse, compresse effervescenti, minicompresse, compresse orodispersibili, compresse a matrice |
| Stazioni di compressione | Da 27 a 55, a seconda di torretta e utensileria |
| Resa nominale | Da 194.400 a 396.000 compresse all’ora, a seconda del formato della compressa e dell’utensileria |
| Diametro massimo compressa | 25 mm di serie |
| Contatto con il prodotto | Nessuna goccia d’olio dai punzoni superiori nella zona di prodotto |
| Controllo | HMI aziendale MAX |
| Livello di rumore | Sotto i 75 dB |
Incapsulamento
Capsulatrice IMA PRACTICA 100
La PRACTICA 100 è una capsulatrice di IMA Active, che dosa 12 capsule per ciclo con una resa nominale di 100.000 capsule all’ora. IMA descrive il proprio sistema di dosaggio a singolo prodotto come capace di riempire polveri, granuli o pellet con la massima precisione.
L’intervallo di formati è l’aspetto pratico per chi possiede un marchio: la macchina copre le capsule dal formato 5 al 00EL, oltre a 000 e DB. Questo copre tutto, dalla piccola capsula formato 5 per un principio attivo concentrato fino ai formati più grandi usati per polveri botaniche voluminose, in modo che la capsula possa essere scelta in base alla formula, e non il contrario.
Dati tecnici IMA PRACTICA 100
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Produttore | IMA Active, divisione di I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Italia |
| Tipo | Capsulatrice (macchina incapsulatrice) |
| Applicazione | Riempimento di capsule dure con polveri, granuli o pellet |
| Resa nominale | 100.000 capsule all’ora |
| Capsule per ciclo | 12 |
| Formati capsula | Da 5 a 00EL, più 000 e DB |
| Dosaggio | Sistema di dosaggio a singolo prodotto |
| Controllo | HMI aziendale MAX |
| Peso macchina | 1.900 kg |
Confezionamento blister
Blister Uhlmann B 1240
La B 1240 è la blisteratrice compatta di Uhlmann per prodotti in forma solida. Secondo il produttore è la blisteratrice più installata al mondo, con oltre 1.300 unità in funzione.
Forma la tasca del blister dal film, la riempie, la sigilla con il foglio di copertura e stampa il blister finito in un unico passaggio continuo. L’azionamento principale è un servomotore con stazioni a indicizzazione servocontrollata, e Uhlmann dichiara che il telaio è costruito secondo i requisiti GMP attuali: stazioni di lavoro a sbalzo, telaio di base monopezzo, superfici in acciaio inox lisce senza angoli nascosti, componenti di azionamento separati dai piani funzionali, e cinghie dentate al posto delle catene.
Dati tecnici Uhlmann B 1240
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Produttore | Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG, Laupheim, Germania |
| Applicazione | Confezionamento in blister di compresse, capsule e softgel |
| Resa nominale | Fino a 250 blister al minuto |
| Principio di sigillatura | Sigillatura a piastra — pressione di sigillatura uniforme a bassa temperatura |
| Area di formato | Fino a 128 × 156,5 mm |
| Profondità di formatura | Fino a 24 mm |
| Film di formatura | PVC, laminato PVC/PVDC, PVC/Aclar, foglio di formatura in alluminio (alu-alu), PP, PET |
| Foglio di copertura | Materiali termosaldabili a base di alluminio e carta |
| Controllo | HMI TouchControl, accesso operatore protetto da password, tracciabilità di produzione e dei parametri |
| Ingombro macchina | Circa 3.000 × 955 mm, altezza circa 1.500 mm |
Conteggio e riempimento flaconi
Sistema di conteggio e riempimento flaconi Cremer CF 1220
La CF 1220 è un contatore lineare a 12 canali per compresse e capsule con trasportatore di flaconi a indicizzazione integrato, costruito da Cremer Speciaalmachines B.V. a Lisse, Paesi Bassi. Cremer fa parte dell’Uhlmann Group, lo stesso gruppo della nostra linea blister, quindi conteggio e confezionamento in blister provengono dalla stessa famiglia ingegneristica.
Il conteggio è il punto in cui il margine si perde silenziosamente sui prodotti in flacone: una compressa in meno in ogni flacone è un reclamo, una in più è merce regalata su tutto il lotto. Tre piastre vibranti separano il prodotto, un’unità di rilevamento a infrarossi a 12 canali lo conta, e il produttore dichiara un’accuratezza di conteggio del 100%. Il sistema identifica inoltre compresse rotte e forme anomale e le scarta invece di imbottigliarle.
Dati tecnici Cremer CF 1220
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Produttore | Cremer Speciaalmachines B.V., Heereweg 5A, Lisse, Paesi Bassi — membro dell’Uhlmann Group |
| Tipo | Contatore lineare a 12 canali per compresse e capsule con trasportatore flaconi a indicizzazione |
| Applicazione | Conteggio e imbottigliamento di compresse, capsule dure e softgel |
| Resa nominale | 55 flaconi al minuto |
| Velocità di conteggio | Fino a 5.500 prodotti al minuto |
| Accuratezza di conteggio | 100%, secondo il produttore |
| Rilevamento | Unità di rilevamento a infrarossi a 12 canali |
| Separazione prodotto | Tre piastre vibranti |
| Funzione di scarto | Identifica e scarta compresse rotte e forme anomale |
| Altezza flacone | Da 40 a 200 mm |
| Diametro flacone | Da 20 a 110 mm |
| Materiale flacone | Vetro o plastica |
Astucciamento
Astucciatrice IMA IC 150
La IC 150 è un’astucciatrice a moto intermittente di IMA. Erige l’astuccio, carica il prodotto e lo chiude, così blister, flaconi o barattoli lasciano il sito come confezione finita pronta per la vendita al dettaglio, e non come prodotto sfuso.
Per chi possiede un marchio, il dato utile è l’intervallo di formati dell’astuccio, perché determina se il design della Sua scatola può essere prodotto. La macchina gestisce astucci da 28 × 12 × 55 mm fino a 92 × 60 × 190 mm, e li chiude con alette a incastro diritto o inverso oppure con colla a caldo.
Dati tecnici IMA IC 150
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Produttore | IMA, Italia |
| Tipo | Astucciatrice a moto intermittente |
| Applicazione | Astucciamento di blister, flaconi, barattoli e altre confezioni finite |
| Formato minimo astuccio | 28 × 12 × 55 mm (larghezza × altezza × lunghezza) |
| Formato massimo astuccio | 92 × 60 × 190 mm (larghezza × altezza × lunghezza) |
| Chiusura astuccio | Alette a incastro diritto o inverso, oppure incollate a caldo |
| Tipo di astuccio | Astucci pre-incollati |
Chi costruisce le nostre macchine
I marchi di macchinari su cui si basa l’industria farmaceutica
IMA, Uhlmann e Cremer sono i nomi da cui acquistano i leader di questo settore. Costruiscono per la produzione farmaceutica, dove un conteggio errato o una sigillatura debole significa un lotto richiamato. Un integratore alimentare è legalmente un alimento, e gran parte del settore è attrezzata di conseguenza. Il nostro stabilimento è attrezzato come un impianto farmaceutico.
Ecco la differenza pratica tra questa classe di macchine e i macchinari economici, e non ha nulla a che fare con dove una macchina è stata assemblata. Un produttore di questo livello pubblica la specifica, così chiunque può verificarla. Supporta la macchina per decenni — Uhlmann gestisce un programma di ricambi, utensileria di formato, manutenzione e formazione dietro la B 1240. E vende i componenti di formato, così il formato della Sua confezione può cambiare tra cinque anni senza sostituire la linea.
Questo Le offre un test che può applicare a qualsiasi fornitore, non solo a noi. Chieda il numero di modello della pressa. Se può essere verificato sul sito del produttore, sa esattamente su cosa sarà fatto il Suo prodotto. Se non può, non lo sa — ed è tutta la differenza, detta senza aggettivi.
Processo
Dalla materia prima alla confezione finita
- Le materie prime vengono pesate, setacciate e miscelate in una polvere o granulato omogeneo.
- La miscela viene compressa in compresse sulla PREXIMA 300, che riempie ogni stampo, applica pre-compressione e compressione principale ed espelle la compressa finita, oppure dosata in capsule dure sulla PRACTICA 100.
- Compresse e capsule vengono controllate per peso e aspetto, e ogni lotto viene testato in laboratorio e spedito con un Certificato di Analisi.
- Se il prodotto viene messo in blister: sulla B 1240, il film di formatura viene riscaldato nella stazione di riscaldamento e la stazione di formatura modella le tasche del blister.
- Il prodotto viene inserito nelle tasche, il foglio di copertura viene sigillato tramite sigillatura a piastra, il blister viene raffreddato per evitare che si incurvi, e la stazione di punzonatura ritaglia i blister finiti.
- I prodotti destinati ai flaconi vengono invece contati sulla CF 1220, che li separa su tre piastre vibranti, li conta a infrarossi e riempie il flacone.
- La IC 150 erige l’astuccio, carica i blister o i flaconi e lo chiude, e le confezioni finite per la vendita al dettaglio vanno al magazzino per la spedizione.
Per il Suo prodotto
Cosa significano questi macchinari per il Suo prodotto
L’intero percorso sotto lo stesso tetto
Compressione, incapsulamento, confezionamento in blister, conteggio flaconi e astucciamento avvengono tutti in sito, così un unico fornitore è responsabile dalla materia prima alla confezione imballata pronta per la vendita.
Resa reale, dichiarata onestamente
La pressa è valutata da 194.400 compresse all’ora per compresse da 25 mm fino a 396.000 per compresse da 11 mm con utensileria IMA 8, e la capsulatrice a 100.000 capsule all’ora. Il Suo dato reale dipende dal Suo formato.
Formati capsula da 5 a 00EL
Formati da 5 a 00EL, più 000 e DB, quindi c’è una capsula per un principio attivo concentrato e una per una polvere botanica voluminosa. Possono essere riempiti polveri, granuli e pellet.
Opzioni barriera per formule sensibili
Il foglio di formatura alluminio-alluminio (alu-alu) è disponibile per formule sensibili a umidità e luce, insieme al PVC standard e ai laminati a barriera superiore PVC/PVDC e PVC/Aclar.
Spazio per forme di dosaggio più grandi
Un diametro compressa fino a 25 mm e una profondità di formatura blister fino a 24 mm coprono formati effervescenti, capsule grandi e softgel.
Tracciabilità a livello macchina
L’accesso operatore protetto da password, insieme alla tracciabilità di produzione e dei parametri sulla linea blister, supporta la tracciabilità dei lotti nel nostro sistema di qualità GMP, ISO e HACCP.
Precisione nel dosaggio e nella compressione
La pre-compressione prima della compressione principale mantiene costanti peso e durezza della compressa lungo tutta la produzione, e ogni lotto viene testato in laboratorio e spedito con un Certificato di Analisi.
Nominate, pubblicate, verificabili
Ogni macchina in questa pagina è indicata con il proprio produttore e i dati pubblicati, così può verificare ciascuna sul sito del produttore stesso. Funzionano in uno stabilimento certificato GMP, ISO e HACCP in Lettonia, quindi il Suo prodotto è fabbricato nell’UE su macchinari europei, non solo confezionato qui.
Cambio formato rapido
La B 1240 memorizza i dati di formato così la linea viene riconfigurata rapidamente dopo un cambio, e la sua stazione di formatura non richiede utensili manuali per cambiare formato. Con compressione, riempimento, confezionamento in blister, conteggio e astucciamento sotto lo stesso tetto, l’attesa che normalmente si crea tra fornitori separati scompare.
Galleria fotografica
Integratori alimentari confezionati in blister
Altri formati
Altri formati di confezionamento che offriamo
Confezioniamo anche in flaconi PET e vetro, barattoli, tubi per compresse effervescenti, doypack e sacchetti zip-lock.
FAQ
Domande comuni sui nostri macchinari
Quali macchinari utilizzate per produrre integratori alimentari?
Cinque macchine presso Pharma Manufacture coprono il percorso dalla polvere alla confezione imballata. Le compresse vengono compresse su una pressa rotativa IMA PREXIMA 300, le capsule vengono riempite su una capsulatrice IMA PRACTICA 100, i blister vengono realizzati su un Uhlmann B 1240, i flaconi vengono contati e riempiti su un Cremer CF 1220, e gli astucci vengono eretti, caricati e chiusi su un’astucciatrice IMA IC 150. Tutte e cinque sono installate presso lo stabilimento di Pharma Manufacture certificato GMP, ISO 22000 e HACCP a Mārupe, Lettonia, Unione Europea, registrato presso la FDA statunitense. Le scansioni dei certificati sono sulla nostra pagina produzione.
Quante compresse all’ora potete produrre?
Tra 194.400 e 396.000 compresse all’ora, a seconda del formato della compressa e dell’utensileria. Sulla IMA PREXIMA 300 di Pharma Manufacture sono 194.400 all’ora per compresse da 25 mm, 302.400 per 19 mm, 237.600 per 16 mm, 295.200 per 13 e 11 mm, e 396.000 per 11 mm con utensileria IMA 8. Ci comunichi il formato della Sua compressa e Le forniremo il dato reale per il Suo prodotto.
Quante capsule all’ora potete riempire?
La IMA PRACTICA 100 di Pharma Manufacture è valutata a 100.000 capsule all’ora, dosando 12 capsule per ciclo. Riempie capsule dure con polveri, granuli o pellet.
Quanto sono precisi il dosaggio, la compressione e il conteggio?
La IMA PREXIMA 300 di Pharma Manufacture applica una pre-compressione prima della compressione principale, il che mantiene costanti peso e durezza della compressa lungo tutta la produzione. IMA descrive il sistema di dosaggio a singolo prodotto della PRACTICA 100 come capace di riempire polveri, granuli o pellet con la massima precisione, e Cremer dichiara un’accuratezza di conteggio del 100% per la CF 1220, dove compresse rotte e forme anomale vengono scartate invece di essere imbottigliate. Ogni lotto viene testato in laboratorio e spedito con un Certificato di Analisi.
Quali formati di capsule potete riempire?
Formati di capsule dure da 5 a 00EL, più 000 e DB, sulla capsulatrice IMA PRACTICA 100 di Pharma Manufacture. Ci comunichi la Sua formula e il peso di riempimento e Le confermeremo il formato e il tipo di capsula.
Quali tipi di compresse potete comprimere?
La IMA PREXIMA 300 di Pharma Manufacture comprime compresse standard, compresse effervescenti, minicompresse, compresse orodispersibili e compresse a matrice. Il diametro massimo della compressa è di 25 mm di serie, il che copre sia i formati effervescenti sia le normali compresse rotonde.
Potete confezionare in blister integratori alimentari sensibili all’umidità?
Sì. Oltre al film PVC standard, la Uhlmann B 1240 di Pharma Manufacture utilizza laminati a barriera superiore PVC/PVDC e PVC/Aclar e foglio di formatura in alluminio per blister alluminio-alluminio (alu-alu), che offrono la massima protezione da umidità e luce. La sigillatura a piastra a bassa temperatura è particolarmente adatta alle applicazioni alu-alu.
Con quale precisione vengono contate le compresse nei flaconi?
L’imbottigliamento presso Pharma Manufacture avviene su una Cremer CF 1220, un contatore lineare a 12 canali con rilevamento a infrarossi e tre piastre vibranti per la separazione del prodotto. Il produttore dichiara un’accuratezza di conteggio del 100%, e il sistema scarta compresse rotte e forme anomale invece di imbottigliarle. La resa nominale è di 55 flaconi al minuto, con un conteggio fino a 5.500 prodotti al minuto.
Quali formati di flaconi potete riempire?
Flaconi in vetro o plastica da 40 a 200 mm di altezza e da 20 a 110 mm di diametro, sulla Cremer CF 1220. Ci invii il disegno del Suo flacone o un campione e Glielo confermeremo prima che si impegni sulla confezione. I formati dei flaconi in millilitri sono elencati nella nostra pagina soluzioni di confezionamento.
In quali formati di astucci potete confezionare?
L’astucciatrice IMA IC 150 di Pharma Manufacture gestisce astucci da 28 × 12 × 55 mm fino a 92 × 60 × 190 mm, chiusi con alette a incastro diritto o inverso oppure con colla a caldo. Ci invii il disegno del Suo astuccio e Glielo confermeremo prima che la grafica vada in stampa.
Offrite formati di confezionamento diversi da blister e astuccio?
Sì. Confezioniamo anche in flaconi PET e vetro, barattoli per polveri, tubi di plastica con tappi assorbi-umidità per compresse effervescenti, doypack e sacchetti zip-lock. Tutti i formati sono elencati nella nostra pagina soluzioni di confezionamento.
Quanto tempo richiede la produzione, dall’ordine alla spedizione?
Da quattro settimane, e circa otto per una tiratura tipica, contate dal momento in cui Pharma Manufacture riceve sia il Suo ordine sia il Suo brief tecnico. Questo periodo copre la produzione e il confezionamento; la disponibilità delle materie prime e la rapidità di approvazione della grafica sono i due fattori che normalmente lo influenzano. Ci comunichi il Suo prodotto e formato e Le confermeremo i tempi per il Suo caso.
Producete softgel internamente?
Sì. Le capsule softgel sono prodotte presso Pharma Manufacture e non subappaltate, insieme a compresse, capsule dure e polveri. I softgel vengono anche confezionati in blister sulla Uhlmann B 1240, sulla stessa linea di compresse e capsule dure.
Cosa succede tra un prodotto e l’altro — come viene pulita la linea?
Tra un prodotto e l’altro viene eseguita una pulizia e disinfezione completa, nell’ambito del nostro sistema di sicurezza alimentare HACCP, e i macchinari sono progettati per questo: la linea blister ha superfici in acciaio inox lisce senza angoli nascosti e componenti di azionamento separati dai piani funzionali, e la pressa per compresse è costruita in modo che nessun olio raggiunga la zona di prodotto.
Stampate il numero di lotto e la data di scadenza sulla confezione?
Sì. Il numero di lotto e la data di scadenza vengono stampati sul blister e sull’astuccio, il che rende una confezione finita tracciabile fino al proprio lotto di produzione e al proprio Certificato di Analisi.
Qual è la quantità minima d’ordine?
Da 150 unità per una formula pronta in compresse o capsule. Oltre questa soglia la cifra dipende dalla forma di dosaggio e dal confezionamento: una compressa in blister e un flacone contato non hanno lo stesso minimo, e una bustina monodose in polvere richiede una tiratura molto maggiore perché il rotolo di laminato viene stampato in un’unica tiratura. Ci invii il Suo prodotto, formato e quantità target e Le confermeremo l’ordine minimo esatto e i tempi di consegna. Rispondiamo entro 24 ore.
Verifichi se il Suo prodotto è compatibile con la nostra linea
Ci comunichi la forma di dosaggio, il formato di compressa o capsula e l’astuccio che ha in mente, e Le confermeremo il formato, la resa reale per il Suo prodotto, l’ordine minimo e i tempi di consegna.
RISPOSTA ENTRO 24 h · CI CONTATTI ORA: