Equipamiento · Mārupe, Letonia · Unión Europea
Su complemento alimenticio se fabrica con maquinaria farmacéutica
IMA, Uhlmann y Cremer. Cinco máquinas, cada una identificada aquí con su modelo y los datos publicados por su fabricante, para que pueda comprobar cada una antes de hablar con nosotros.
desde 4 semanas
desde el pedido y el briefing hasta el envío
100.000
cápsulas por hora — IMA PRACTICA 100
250 / min
blísteres, máximo nominal — Uhlmann B 1240
55 / min
botes contados y llenados — Cremer CF 1220
Nuestras instalaciones
Equipamiento que utilizamos para fabricar y envasar su producto
Pharma Manufacture fabrica y envasa complementos alimenticios en unas instalaciones certificadas en GMP, ISO 22000 y HACCP en Mārupe, Letonia, Unión Europea, que además están registradas ante la FDA de EE. UU. Los comprimidos se comprimen en una prensa rotativa IMA PREXIMA 300, las cápsulas se rellenan en una encapsuladora IMA PRACTICA 100, los blísteres se producen en una Uhlmann B 1240, los botes se cuentan y llenan en una Cremer CF 1220, y los envases terminados se cierran en una encartonadora IMA IC 150. Los comprimidos, las cápsulas duras, las cápsulas blandas y los polvos se fabrican todos en nuestras instalaciones.
Cuando confía su marca a un fabricante a terceros, se la está confiando a sus máquinas. Por eso aquí están las nuestras, con su nombre, y con las cifras que publican sus fabricantes. Las cinco están construidas por IMA en Italia, Uhlmann en Alemania y Cremer en los Países Bajos.
Un comprimido o una cápsula se fabrica, se blisteriza o se envasa en botes y se encaja sin salir en ningún momento de nuestras instalaciones. Compruebe las cifras siguientes con su producto y, después, indíquenos su formato: se lo confirmaremos.
La línea de un vistazo
Las máquinas por las que pasa su producto
| Máquina | Fabricante | Qué hace | Producción nominal o rango de formato |
|---|---|---|---|
| IMA PREXIMA 300 | IMA Active, Italia | Compresión de comprimidos | Hasta 396.000 comprimidos/hora |
| IMA PRACTICA 100 | IMA Active, Italia | Llenado de cápsulas duras | 100.000 cápsulas/hora |
| Uhlmann B 1240 | Uhlmann Pac-Systeme, Alemania | Formación, llenado y sellado de blísteres | Hasta 250 blísteres/minuto |
| Cremer CF 1220 | Cremer, Países Bajos — Grupo Uhlmann | Conteo y llenado de botes | 55 botes/minuto |
| IMA IC 150 | IMA, Italia | Encartonado | Estuches de 28 × 12 × 55 a 92 × 60 × 190 mm |
Estas son las máquinas por las que pasa un comprimido o una cápsula, desde el polvo hasta el envase terminado. A su alrededor, la planta cuenta con un taller de tamizado y mezcla, un complejo de almacenes y su propio laboratorio, donde se analizan las materias primas y cada lote terminado antes de su envío.
Compresión de comprimidos
Prensa rotativa de comprimidos IMA PREXIMA 300
La PREXIMA 300 es una prensa rotativa de comprimidos de una sola cara de IMA Active, la división de formas sólidas de I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., en Ozzano dell’Emilia, cerca de Bolonia (Italia). Comprime polvo o granulado hasta obtener comprimidos terminados, aplicando una precompresión antes de la compresión principal, lo que mantiene constantes el peso y la dureza del comprimido a lo largo de toda la tirada.
La prensa está diseñada para comprimidos en sentido amplio, no solo los redondos convencionales: comprimidos efervescentes, minicomprimidos, comprimidos orodispersables y comprimidos matriciales quedan todos dentro de su rango. Un detalle de diseño es especialmente relevante cuando el producto es un complemento alimenticio: la lubricación del punzón superior está diseñada para que no gotee aceite en la zona del producto. La máquina además funciona por debajo de 75 dB.
La producción depende del tamaño del comprimido y del utillaje
Una prensa de comprimidos no tiene una única velocidad. La producción viene determinada por la combinación de torreta y utillaje, no solo por el diámetro del comprimido, por lo que las cifras siguientes no siguen una progresión lineal. Estas son las producciones nominales del fabricante para la PREXIMA 300:
| Diámetro del comprimido | Utillaje | Producción nominal |
|---|---|---|
| 25 mm | EU-D / TSM-D / EU-441 | 194.400 comprimidos/hora |
| 19 mm | Segmentos EU-B / TSM-B | 302.400 comprimidos/hora |
| 16 mm | EU / TSM-B, matrices B | 237.600 comprimidos/hora |
| 13 mm | EU / TSM-B, matrices BB | 295.200 comprimidos/hora |
| 11 mm | EU / TSM-B, matrices BBS | 295.200 comprimidos/hora |
| 11 mm | IMA 8 | 396.000 comprimidos/hora |
Datos técnicos de la IMA PREXIMA 300
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Fabricante | IMA Active, división de I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Ozzano dell’Emilia (Bolonia), Italia |
| Tipo | Prensa rotativa de comprimidos de una sola cara |
| Aplicación | Comprimidos, comprimidos efervescentes, minicomprimidos, comprimidos orodispersables, comprimidos matriciales |
| Estaciones de compresión | De 27 a 55, según la torreta y el utillaje |
| Producción nominal | De 194.400 a 396.000 comprimidos por hora, según el tamaño del comprimido y el utillaje |
| Diámetro máximo del comprimido | 25 mm de serie |
| Contacto con el producto | Sin goteo de aceite de los punzones superiores hacia la zona del producto |
| Control | HMI corporativo MAX |
| Nivel de ruido | Por debajo de 75 dB |
Encapsulado
Encapsuladora IMA PRACTICA 100
La PRACTICA 100 es una encapsuladora de IMA Active que dosifica 12 cápsulas por ciclo, con una producción nominal de 100.000 cápsulas por hora. IMA describe su sistema de dosificación de producto único como capaz de rellenar polvos, gránulos o pellets con la máxima precisión.
El rango de tamaños es el punto práctico para su marca: la máquina cubre las cápsulas de la talla 5 a la 00EL, además de la 000 y la DB. Eso abarca desde una pequeña cápsula de talla 5 para un activo concentrado hasta los formatos más grandes utilizados para polvos botánicos voluminosos, de modo que la cápsula puede elegirse según la fórmula, en lugar de tener que ajustar la fórmula a la cápsula.
Datos técnicos de la IMA PRACTICA 100
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Fabricante | IMA Active, división de I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.p.A., Italia |
| Tipo | Encapsuladora |
| Aplicación | Relleno de cápsulas duras con polvos, gránulos o pellets |
| Producción nominal | 100.000 cápsulas por hora |
| Cápsulas por ciclo | 12 |
| Tallas de cápsula | De 5 a 00EL, más 000 y DB |
| Dosificación | Sistema de dosificación de producto único |
| Control | HMI corporativo MAX |
| Peso de la máquina | 1.900 kg |
Envasado en blíster
Blisteradora Uhlmann B 1240
La B 1240 es la blisteradora compacta de Uhlmann para formas sólidas. Según el fabricante, es la máquina de blíster más instalada del mundo, con más de 1.300 unidades en funcionamiento.
Forma la cavidad del blíster a partir de film, la rellena, la sella con lámina de cierre y troquela el blíster terminado en un único paso continuo. El accionamiento principal es un servomotor con estaciones de indexado servoaccionadas, y Uhlmann afirma que el bastidor está construido conforme a los requisitos GMP vigentes: estaciones de trabajo en voladizo, un bastidor base de una sola pieza, superficies lisas de acero inoxidable sin rincones ocultos, componentes de accionamiento separados de las plataformas funcionales, y correas dentadas en lugar de cadenas.
Datos técnicos de la Uhlmann B 1240
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Fabricante | Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG, Laupheim, Alemania |
| Aplicación | Envasado en blíster de comprimidos, cápsulas y cápsulas blandas |
| Producción nominal | Hasta 250 blísteres por minuto |
| Principio de sellado | Sellado por placa — presión de sellado uniforme a baja temperatura de sellado |
| Superficie de formato | Hasta 128 × 156,5 mm |
| Profundidad de formación | Hasta 24 mm |
| Films de formación | PVC, PVC/PVDC, laminado PVC/Aclar, lámina de aluminio conformable (alu-alu), PP, PET |
| Lámina de cierre | Materiales termosellables a base de aluminio y papel |
| Control | HMI TouchControl, acceso de operador protegido por contraseña, registros de auditoría de producción y de parámetros |
| Dimensiones de la máquina | Aproximadamente 3.000 × 955 mm, altura aproximada de 1.500 mm |
Conteo y llenado de botes
Sistema de conteo y llenado de botes Cremer CF 1220
La CF 1220 es una contadora lineal de comprimidos y cápsulas de 12 canales con transportador de botes indexado integrado, fabricada por Cremer Speciaalmachines B.V. en Lisse, Países Bajos. Cremer forma parte del Grupo Uhlmann, el mismo grupo que nuestra línea de blíster, por lo que el conteo y el blisterizado proceden de una misma familia de ingeniería.
El conteo es donde se pierde margen en silencio en los productos envasados en botes: un comprimido de menos en cada bote genera una reclamación, uno de más es stock regalado en todo el lote. Tres bandejas vibratorias separan el producto, una unidad de detección infrarroja de 12 canales lo cuenta, y el fabricante declara una precisión de conteo del 100 %. El sistema también identifica comprimidos rotos y formas irregulares, y los rechaza en lugar de envasarlos.
Datos técnicos de la Cremer CF 1220
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Fabricante | Cremer Speciaalmachines B.V., Heereweg 5A, Lisse, Países Bajos — miembro del Grupo Uhlmann |
| Tipo | Contadora lineal de comprimidos y cápsulas de 12 canales con transportador de botes indexado |
| Aplicación | Conteo y envasado en botes de comprimidos, cápsulas duras y cápsulas blandas |
| Producción nominal | 55 botes por minuto |
| Velocidad de conteo | Hasta 5.500 productos por minuto |
| Precisión de conteo | 100 %, según el fabricante |
| Detección | Unidad de detección infrarroja de 12 canales |
| Separación de producto | Tres bandejas vibratorias |
| Función de rechazo | Identifica y rechaza comprimidos rotos y formas irregulares |
| Altura del bote | De 40 a 200 mm |
| Diámetro del bote | De 20 a 110 mm |
| Material del bote | Vidrio o plástico |
Encartonado
Encartonadora IMA IC 150
La IC 150 es una encartonadora de movimiento intermitente de IMA. Levanta el estuche, carga el producto y lo cierra, de modo que los blísteres, los botes o los tarros salen de nuestras instalaciones como un envase de venta terminado y no como producto suelto.
Para su marca, la cifra útil es el rango de formatos de estuche, porque determina si su diseño de caja puede fabricarse siquiera. La máquina maneja estuches desde 28 × 12 × 55 mm hasta 92 × 60 × 190 mm, y los cierra mediante solapas de cierre recto o invertido, o con cola termofusible.
Datos técnicos de la IMA IC 150
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Fabricante | IMA, Italia |
| Tipo | Encartonadora de movimiento intermitente |
| Aplicación | Encartonado de blísteres, botes, tarros y otros envases terminados |
| Tamaño mínimo de estuche | 28 × 12 × 55 mm (ancho × alto × largo) |
| Tamaño máximo de estuche | 92 × 60 × 190 mm (ancho × alto × largo) |
| Cierre del estuche | Solapas de cierre recto o invertido, o con cola termofusible |
| Tipo de estuche | Estuches preencolados |
Quién fabrica nuestras máquinas
Las marcas de maquinaria con las que trabaja la industria farmacéutica
IMA, Uhlmann y Cremer son los nombres a los que compran los líderes de este sector. Fabrican para la producción farmacéutica, donde un error de conteo o un sellado débil significa un lote retirado del mercado. Un complemento alimenticio es legalmente un alimento, y gran parte del sector se equipa en consecuencia. Nuestras instalaciones están equipadas como una planta farmacéutica.
Esta es la diferencia práctica entre esta clase de máquina y el equipamiento de gama económica, y no tiene nada que ver con el lugar donde se ensambló la máquina. Un fabricante de este nivel publica la especificación, de modo que cualquiera puede comprobarla. Da soporte a la máquina durante décadas — Uhlmann mantiene un programa de repuestos, utillaje de formato, mantenimiento y formación detrás de la B 1240. Y vende las piezas de formato, de modo que el formato de su envase puede cambiar dentro de cinco años sin sustituir la línea.
Eso le da una prueba que puede aplicar a cualquier proveedor, no solo a nosotros. Pida el número de modelo de la prensa. Si puede consultarse en la propia web del fabricante, sabrá exactamente en qué se fabricará su producto. Si no puede consultarse, no lo sabrá — y esa es toda la diferencia, dicha sin adjetivos.
Proceso
De la materia prima al envase terminado
- Las materias primas se pesan, se tamizan y se mezclan hasta obtener un polvo o granulado homogéneo.
- La mezcla se comprime en comprimidos en la PREXIMA 300, que rellena cada matriz, aplica precompresión y compresión principal y expulsa el comprimido terminado, o bien se dosifica en cápsulas duras en la PRACTICA 100.
- Los comprimidos y las cápsulas se comprueban en cuanto a peso y aspecto, y cada lote se analiza en laboratorio y se envía con un certificado de análisis.
- Si el producto se blisteriza: en la B 1240, el film de formación se calienta en la estación de calentamiento y la estación de formación conforma las cavidades del blíster.
- El producto se introduce en las cavidades, la lámina de cierre se sella mediante sellado por placa, el blíster se enfría para que no se combe, y la estación de troquelado corta los blísteres terminados.
- Los productos que van a bote, en cambio, se cuentan en la CF 1220, que los separa mediante tres bandejas vibratorias, los cuenta por infrarrojos y llena el bote.
- La IC 150 levanta el estuche, carga los blísteres o los botes y lo cierra, y los envases de venta terminados pasan al almacén para su expedición.
Para su producto
Qué significa este equipamiento para su producto
Todo el proceso bajo un mismo techo
La compresión, el encapsulado, el blisterizado, el conteo en botes y el encartonado se realizan todos en nuestras instalaciones, de modo que un único proveedor es responsable desde la materia prima hasta el envase de venta encajado.
Producción real, indicada con honestidad
La prensa tiene una producción nominal de entre 194.400 comprimidos por hora para comprimidos de 25 mm y 396.000 para comprimidos de 11 mm con utillaje IMA 8, y la encapsuladora, de 100.000 cápsulas por hora. Su cifra real dependerá de su formato.
Tallas de cápsula de 5 a 00EL
Tallas de la 5 a la 00EL, más la 000 y la DB, de modo que hay una cápsula para un activo concentrado y otra para un polvo botánico voluminoso. Pueden rellenarse polvos, gránulos y pellets.
Opciones de barrera para fórmulas sensibles
Existe lámina de formación aluminio-aluminio (alu-alu) para fórmulas sensibles a la humedad y a la luz, junto con el PVC estándar y los laminados de mayor barrera PVC/PVDC y PVC/Aclar.
Espacio para formas de dosificación más grandes
Un diámetro de comprimido de hasta 25 mm y una profundidad de formación de blíster de hasta 24 mm cubren los formatos efervescentes, las cápsulas grandes y las cápsulas blandas.
Trazabilidad a nivel de máquina
El acceso de operador protegido por contraseña, junto con los registros de auditoría de producción y de parámetros en la línea de blíster, respalda la trazabilidad de lotes dentro de nuestro sistema de calidad GMP, ISO y HACCP.
Precisión en la dosificación y la compresión
La precompresión antes de la compresión principal mantiene estables el peso y la dureza del comprimido a lo largo de toda la tirada, y cada lote se analiza en laboratorio y se envía con un certificado de análisis.
Identificadas, publicadas, verificables
Todas las máquinas de esta página aparecen identificadas con su fabricante y sus datos publicados, para que pueda comprobar cada una en la propia web del fabricante. Funcionan en una planta certificada en GMP, ISO y HACCP en Letonia, por lo que su producto se fabrica en la UE con maquinaria europea, y no se limita a envasarse aquí.
Cambio de formato rápido
La B 1240 almacena los datos de formato, de modo que la línea vuelve a configurarse rápidamente tras un cambio, y su estación de formación no necesita herramientas manuales para cambiar de formato. Con la compresión, el llenado, el blisterizado, el conteo y el encartonado bajo un mismo techo, desaparecen las esperas que normalmente existen entre proveedores separados.
Galería de fotos
Complementos alimenticios envasados en blíster
Otros formatos
Otros formatos de envasado que ofrecemos
También envasamos en botellas de PET y vidrio, tarros, tubos para comprimidos efervescentes, doypacks y bolsas con cierre zip.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre nuestro equipamiento
¿Qué equipamiento utilizan para fabricar complementos alimenticios?
Cinco máquinas de Pharma Manufacture cubren el proceso desde el polvo hasta el envase encajado. Los comprimidos se comprimen en una prensa rotativa IMA PREXIMA 300, las cápsulas se rellenan en una encapsuladora IMA PRACTICA 100, los blísteres se producen en una Uhlmann B 1240, los botes se cuentan y llenan en una Cremer CF 1220, y los estuches se levantan, cargan y cierran en una encartonadora IMA IC 150. Las cinco están instaladas en las instalaciones de Pharma Manufacture certificadas en GMP, ISO 22000 y HACCP en Mārupe, Letonia, Unión Europea, registradas ante la FDA de EE. UU. Los escaneos de los certificados están en nuestra página de fabricación.
¿Cuántos comprimidos por hora pueden producir?
Entre 194.400 y 396.000 comprimidos por hora, según el tamaño del comprimido y el utillaje. En la IMA PREXIMA 300 de Pharma Manufacture eso equivale a 194.400 por hora para comprimidos de 25 mm, 302.400 para 19 mm, 237.600 para 16 mm, 295.200 para 13 y 11 mm, y 396.000 para 11 mm con utillaje IMA 8. Indíquenos el tamaño de su comprimido y le daremos la cifra real para su producto.
¿Cuántas cápsulas por hora pueden rellenar?
La IMA PRACTICA 100 de Pharma Manufacture tiene una producción nominal de 100.000 cápsulas por hora, dosificando 12 cápsulas por ciclo. Rellena cápsulas duras con polvos, gránulos o pellets.
¿Qué precisión tienen la dosificación, la compresión y el conteo?
La IMA PREXIMA 300 de Pharma Manufacture aplica precompresión antes de la compresión principal, lo que mantiene estables el peso y la dureza del comprimido a lo largo de toda la tirada. IMA describe el sistema de dosificación de producto único de la PRACTICA 100 como capaz de rellenar polvos, gránulos o pellets con la máxima precisión, y Cremer declara una precisión de conteo del 100 % para la CF 1220, donde los comprimidos rotos y las formas irregulares se rechazan en lugar de envasarse. Cada lote se analiza en laboratorio y se envía con un certificado de análisis.
¿Qué tallas de cápsula pueden rellenar?
Tallas de cápsula dura de la 5 a la 00EL, más la 000 y la DB, en la encapsuladora IMA PRACTICA 100 de Pharma Manufacture. Indíquenos su fórmula y el peso de llenado, y le confirmaremos la talla y el tipo de cápsula.
¿Qué tipos de comprimidos pueden comprimir?
La IMA PREXIMA 300 de Pharma Manufacture comprime comprimidos estándar, comprimidos efervescentes, minicomprimidos, comprimidos orodispersables y comprimidos matriciales. El diámetro máximo del comprimido es de 25 mm de serie, lo que cubre tanto los formatos efervescentes como los comprimidos redondos convencionales.
¿Pueden envasar en blíster complementos alimenticios sensibles a la humedad?
Sí. Además del film de PVC estándar, la Uhlmann B 1240 de Pharma Manufacture trabaja con laminados de mayor barrera PVC/PVDC y PVC/Aclar y con lámina de formación de aluminio para blísteres aluminio-aluminio (alu-alu), que ofrecen la máxima protección frente a la humedad y la luz. El sellado por placa a baja temperatura de sellado es especialmente adecuado para las aplicaciones alu-alu.
¿Con qué precisión se cuentan los comprimidos en los botes?
El envasado en botes en Pharma Manufacture se realiza en una Cremer CF 1220, una contadora lineal de 12 canales con detección infrarroja y tres bandejas vibratorias para la separación del producto. El fabricante declara una precisión de conteo del 100 %, y el sistema rechaza los comprimidos rotos y las formas irregulares en lugar de envasarlos. La producción nominal es de 55 botes por minuto, contando hasta 5.500 productos por minuto.
¿Qué tamaños de bote pueden llenar?
Botes de vidrio o plástico de 40 a 200 mm de altura y de 20 a 110 mm de diámetro, en la Cremer CF 1220. Envíenos el plano de su bote o una muestra y se lo confirmaremos antes de que se comprometa con el envasado. Los tamaños de bote en mililitros figuran en nuestra página de soluciones de envasado.
¿En qué tamaños de estuche pueden envasar?
La encartonadora IMA IC 150 de Pharma Manufacture maneja estuches desde 28 × 12 × 55 mm hasta 92 × 60 × 190 mm, cerrados con solapas de cierre recto o invertido o con cola termofusible. Envíenos el plano de su estuche y se lo confirmaremos antes de enviar el arte final a imprenta.
¿Ofrecen formatos de envasado distintos del blíster y el estuche?
Sí. También envasamos en botellas de PET y vidrio, tarros para polvos, tubos de plástico con tapón absorbente de humedad para comprimidos efervescentes, doypacks y bolsas con cierre zip. Todos los formatos figuran en nuestra página de soluciones de envasado.
¿Cuánto tiempo tarda la producción, desde el pedido hasta el envío?
Desde cuatro semanas, y unas ocho para una tirada típica, contadas desde el momento en que Pharma Manufacture dispone de su pedido y de su briefing técnico. Ese plazo cubre la tirada de producción y el envasado; la disponibilidad de materias primas y la rapidez con que se aprueba el arte final son los dos factores que suelen modificarlo. Indíquenos su producto y su formato y le confirmaremos el calendario para su caso.
¿Producen cápsulas blandas en sus propias instalaciones?
Sí. Las cápsulas blandas se producen en Pharma Manufacture y no se subcontratan, junto con los comprimidos, las cápsulas duras y los polvos. Las cápsulas blandas también se envasan en blíster en la Uhlmann B 1240, en la misma línea que los comprimidos y las cápsulas duras.
¿Qué ocurre entre productos? ¿Cómo se limpia la línea?
Entre productos se realiza una limpieza y desinfección completas como parte de nuestro sistema de seguridad alimentaria HACCP, y el equipamiento está diseñado para ello: la línea de blíster tiene superficies lisas de acero inoxidable sin rincones ocultos y componentes de accionamiento separados de las plataformas funcionales, y la prensa de comprimidos está construida para que no llegue aceite a la zona del producto.
¿Imprimen el número de lote y la fecha de caducidad en el envase?
Sí. El número de lote y la fecha de caducidad se imprimen en el blíster y en el estuche, lo que permite trazar un envase terminado hasta su lote de producción y su certificado de análisis.
¿Cuál es el pedido mínimo?
Desde 150 unidades para una fórmula lista en comprimidos o cápsulas. Por encima de esa cifra, el mínimo depende de la forma de dosificación y el envasado: un comprimido en blíster y un bote contado no tienen el mismo mínimo, y un sobre monodosis de polvo necesita una tirada mucho mayor porque el rollo de laminado se imprime de una sola vez. Envíenos su producto, formato y cantidad objetivo, y le confirmaremos el pedido mínimo exacto y el plazo de entrega. Respondemos en 24 horas.
Compruebe si su producto encaja en nuestra línea
Indíquenos la forma de dosificación, el tamaño del comprimido o la cápsula y el estuche que tiene en mente, y le confirmaremos el formato, la producción real para su producto, el pedido mínimo y el plazo de entrega.
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